У индустрији производње електронике, машине за уметање мастила за штампане плоче и сушење су кључне процесне везе у производњи ПЦБ плоча.Они играју важну улогу у обезбеђивању квалитета ПЦБ плоча и побољшању ефикасности производње.Подсетите произвођаче ПЦБ плоча да опрема сваког произвођача има различите фокусе и карактеристике.Ако поклапање није добро, може изазвати нежељене ефекте.Следеће, Ксин Јинхуи ће вам анализирати тајну усклађивања машине за уметање мастила са ПЦБ-а и тунелске пећи и како помоћи произвођачима ПЦБ-а да постигну удвостручење ефикасности процеса.
Постављање мастила на штампану плочу је важан корак у процесу штампања.Његова сврха је да обезбеди заптивање рупа како би се обезбедила добра изолација и стабилност.Тунелско сушење је важан процес заснован на томе.Учвршћује мастило печењем на високој температури како би се додатно побољшало заптивање рупа.
Током процеса сушења у тунелској пећници, рупе утикача за мастило на штампаној плочи могу ефикасно спречити улазак влаге, штитећи на тај начин плочу од оштећења од влаге.У исто време, добро заптивање отвора за чеп за мастило такође обезбеђује стабилност температуре унутар тунела, чинећи процес сушења уједначенијим и ефикаснијим.Стога се за везу између зачепљења мастила и сушења тунела може рећи да је комплементарна и неодвојива.
У циљу даљег побољшања ефикасности и квалитета производње, многе производне компаније су почеле да уводе интелигентну технологију аутоматизације за трансформацију.На пример, аутоматизоване производне линије могу аутоматски да заврше процесе као што су уметање и сушење ПЦБ мастила, смањујући ручну интервенцију и побољшавајући ефикасност производње.Истовремено, интелигентни контролни систем може пратити производни процес у реалном времену, прецизно контролисати опрему, смањити потрошњу енергије и побољшати ефикасност коришћења енергије.
Избор енергетски ефикасне опреме је такође веома важан.На пример, коришћење високоефикасне опреме за сушење и интелигентних контролних система може смањити потрошњу енергије.Истовремено, кроз интелигентне системе управљања, остварује се веза између опреме ради даљег побољшања ефикасности коришћења енергије.На пример, опрема за сушење и опрема за хлађење су повезани заједно да аутоматски подесе време сушења и време хлађења према температури, чиме се штеди енергија.
Традиционалне машине за штампање мастила често имају недовољне рупе за чеп због проблема као што су недовољан притисак и недовољна прецизност, па чак и морају више пута да запуше рупе.Друго, да би се решио проблем недовољних рупа за чепове, у накнадном сушењу користи се метод разблаживања концентрације мастила.Сушење има веће захтеве у погледу температуре и времена сушења.Истовремено, сила скупљања која настаје током печења је превелика, што лако може довести до шупљина, стањивања мастила на отвору и жућења ивица, што је такозвани феномен златне рупе, што је веома важно. за ПЦБ.Квалитет ПЦБ-а је изузетно ризичан, тако да овај резултат генерално није прихваћен у областима примене са вишим квалитетом ПЦБ-а.
Као моћан произвођач специјализован за технолошко истраживање и развој аутоматизоване производне опреме за укључивање ПЦБ-а, сито штампање маске за лемљење ПЦБ-а и процесе сушења ПЦБ сито штампе, Ксињинхуи је посебно прилагодио и развио интелигентну машину за затварање под притиском за решавање таквих болних тачака, које разликује се од традиционалног уметања мастила на штампану плочу.Машина, саморазвијени систем за појачавање, килограм ваздушног притиска може да достигне 6-8КГ, у комбинацији са механизмом за самозакључавање и системом за подизање снаге са четири стуба како би се осигурала тачна и стабилна равнотежа.Рупа за утикач је пуна са једним ножем, елиминишући потребу за поновљеним операцијама и прерадом старих плоча, свеобухватно побољшавајући ефикасност и повећавајући капацитет производње. Истовремено, све врсте губитака и отпада су у великој мери смањени;јер употреба Ксињинхуи интелигентне потпуно аутоматске машине за уметање мастила може постићи идеалан ефекат чепа, температура печења у следећој фази сушења може бити виша, чиме се штеди време печења за 1 ~ 2 сата, свеобухватно побољшавајући свеобухватне предности читавог процес, а уштеда енергије компаније Ксињинхуи је чак 35%, што је водеће у индустрији.То може уштедети много трошкова електричне енергије за предузећа, смањити притисак потрошње енергије за произвођаче ПЦБ-а и обезбедити основу за процену нивоа заштите животне средине.Обезбедите моћну помоћ.
Укратко, отвори за мастило на штампаној плочи и сушење у тунелу су уско повезани и представљају кључне процесне везе у производњи ПЦБ плоча.Увођењем добављача интелигентне аутоматизације специфичне за ПЦБ и опреме за уштеду енергије као што је Ксин Јинхуи, можемо изабрати опрему са високом енергетском ефикасношћу, високим степеном интелигентне аутоматизације, смањити зависност од радне снаге, оптимизовати просторни распоред производне линије, ојачати управљање производњом и проширити тржиште итд. Ово покреће произвођаче ПЦБ-а да остваре високоефикасне и висококвалитетне производне циљеве, чиме задрже своју доминантну позицију на тржишту.
Време поста: 18.03.2024